Werkstatt 1
Spezialisiert auf große Baugruppen wie modulare Führerstände für Elektro- und Diesellokomotiven. Hier wurden die Serienfertigung der Führerstände EP1M, E5K und 2EL5 sowie Pilotserien für VL11, 2ES4K und TEP150 aufgebaut.
EIGENE PRODUKTIONSBASIS
Fertigung
Konstruktion, Fertigung, Montage und Qualitätskontrolle in einem durchgängigen Prozess.
Moderne Maschinenbaufertigung ist ein mehrstufiger Prozess, der qualifizierte Fachkräfte verschiedener Disziplinen und spezialisierte Ausrüstung erfordert. Entscheidend sind die Kontrolle der Fertigungskosten und die Qualitätssicherung in jeder Produktionsphase.
MDC bietet Lösungen aus einer Hand, bei denen Kosten und Qualität innerhalb eines einheitlichen Prozesses gesteuert werden. Das eigene Konstruktionsbüro ermöglicht den vollständigen Zyklus vom Konzept bis zur kundenspezifischen Fertigung.
01 · ZENTRALE FERTIGUNGSEINHEIT
Montagefertigung
Die Montagefertigung ist der zentrale Produktionsbereich von MDC. Sie arbeitet in zwei Werkstätten und führt sämtliche Montagearbeiten aus, darunter Einbau, Bohren, Gewindeschneiden, Anpassen und mechanische Arbeiten.
Werkstatt 2
Montiert Sanitärmodule für Reisezugwagen, Führerpulte, Fenstereinheiten sowie weitere Industrie- und ausgewählte Konsumprodukte.
Stärken der Montagefertigung
- Qualifizierte Fachkräfte für die hohen Anforderungen der Branche.
- Erfahrung mit anspruchsvollen und sicherheitsrelevanten Bahnprojekten.
- Wareneingangskontrolle, Qualitätssicherung während der Fertigung und Endprüfung.
- Flexibilität bei unterschiedlichen Aufgaben und Projektgrößen.
02 · VERBUNDWERKSTOFFE
GFK-Produkte
MDC bietet den vollständigen Zyklus für GFK-Produkte: Zeichnungserstellung, Anpassung von Kundendokumentation, Prototypen- und Formenbau, Laminieren, Nachbearbeitung und Montage.
Die Fertigung ermöglicht großformatige Bauteile mit komplexer Geometrie, auch aus schwer entflammbaren Harzen. Das Spektrum umfasst Führerstandsschalen, Verkleidungen, Innenraumteile, Möbel, Bodenwannen, Türen, Behälter und Gehäuse.
Technologische Möglichkeiten
- große einteilige Bauteile wie Führerstandsschalen, Bodenwannen und Wandpaneele;
- komplex geformte Bauteile und Werkzeugbau mit 3D-Frästechnik;
- Oberflächen von tiefmatt bis hochglänzend;
- Bauteile mit zwei Sichtseiten;
- Paneele und Zubehör mit integrierten Heizelementen;
- Farbausführung nach RAL oder NCS;
- dichte, säure- und laugenbeständige Behälter sowie zweischalige wärmegedämmte Tanks;
- Einlaminieren von Befestigungen, Dekorelementen und verschleißfesten Komponenten.
03 · ELEKTROMONTAGE
Elektrische Systeme
Die Elektrowerkstatt integriert Heizsysteme in Wand- und Bodenpaneele aus GFK und thermogeformten Kunststoffen, montiert Leuchten und Schaltschränke und führt Elektroinstallationen in Führerständen und Reisezugwagen aus.
Zum Leistungsumfang gehören Kabelnetze, Bedienelemente und elektrische Ausrüstung sowie Anschluss- und Funktionsprüfungen der installierten Systeme.
04 · SCHWEISSEN UND METALLBEARBEITUNG
Metallkonstruktionen
Der Bereich führt Schweiß-, Schneid-, Bohr- und Biegearbeiten sowie alle Lackierarbeiten außer Pulverbeschichtung aus.
Gefertigt werden unterschiedliche Metallkonstruktionen, darunter große Bauteile mit CNC-Zuschnitt und -Biegung sowie Rahmen, Tragstrukturen, Einlegeteile und Baugruppen.
05 · KONTROLLE IN JEDER PHASE
Qualitätskontrolle
Wareneingangskontrolle, Prüfungen während der Montage und Funktionsprüfung der fertigen Produkte sind feste Bestandteile des MDC-Produktionsprozesses.
VOM KONZEPT ZUM FERTIGEN PRODUKT
Ein durchgängiger Engineering- und Fertigungszyklus
Konstruktionsbüro und Fertigungsbereiche arbeiten als ein Team. Das verkürzt den Weg vom Lastenheft zum fertigen Produkt und sichert die Qualität in allen Phasen.