Проєктування

ВІД ІДЕЇ ДО ВИПРОБУВАНЬ

Проєктування як єдиний інженерний процес

МДС веде проєкт від вихідних вимог і першої концепції до конструкторської документації, розрахункового обґрунтування, натурного макета та випробувань. Кожне рішення перевіряється не лише в цифровій моделі, а й у реальних умовах виготовлення та експлуатації.

  1. 01Ідея та вимоги
  2. 02Компонування
  3. 033D та КД
  4. 04Розрахунки
  5. 05Макет
  6. 06Випробування

ПРОЄКТ 01 · КАБІНА ЛОКОМОТИВА

Від ергономіки робочого місця до перевірки конструкції

Спочатку формується робоче місце машиніста: оглядовість, досяжність органів керування і розміщення обладнання. Далі опрацьовуються каркас, інтер’єр і пульт, випускається КД та виконується перевірка міцності. Результат підтверджується натурними випробуваннями.

Ергономічне компонування робочого місця машиніста
01 Ергономіка і компонування
Тривимірна модель кабіни локомотива
02 3D-модель кабіни та інтер’єру
Готовий пульт машиніста
03 Реалізоване робоче місце
Розрахунок силового каркаса кабіни
04 Конструкторська модель і розрахунок силового каркаса
05 Деформація енергопоглинального елемента
Розрахункова перевірка. Моделювання деформацій і визначення найбільш навантажених зон конструкції.
Натурне підтвердження. Ударні випробування на спеціалізованому стенді.

ПРОЄКТ 02 · ДВОРІВНЕВЕ ПАСАЖИРСЬКЕ КУПЕ

Комфорт, мікроклімат і доступність перевіряються до виготовлення

Цифрове компонування поєднується з розрахунками повітрообміну та температурного поля. Для граничних умов аналізується робота конструкції й огороджень, а натурний макет дає змогу перевірити проходи, сходи, посадку пасажирів і переміщення багажу.

Розрахункова модель дворівневого пасажирського купе
Розрахункова модель пасажирського відділення
CFD-модель розподілу повітря
CFD-аналіз розподілу повітря
Температурне поле для холодного режиму
Холодний режим: зовні до −50 °C
Температурне поле для теплого режиму
Теплий режим: зовні до +45 °C

ЦИФРОВА МОДЕЛЬ → НАТУРНИЙ МАКЕТ

Рішення перевіряється в реальному масштабі

Повнорозмірний макет дозволяє побачити те, чого не завжди достатньо на екрані: зручність руху між рівнями, простір біля дверей, посадку, взаємодію кількох пасажирів і користування багажем.

ПРОЄКТ 03 · SEALANDER

Від розрахунку корпусу до випробування готового виробу на воді

Для виробу, що працює і як причіп, і як плавзасіб, цифрова модель, технологічна підготовка та випробування мають утворювати один безперервний цикл. Геометрію і міцність корпусу перевіряють розрахунком, форму переносять у виробничу оснастку, а готовий виріб проходить випробування в реальних умовах.

01 Розрахункова модель корпусу
Цифрова модель і компонування SEALANDER
02 Цифрова модель і компонування
03 Випробування готового виробу на воді

РЕЗУЛЬТАТ ДЛЯ ЗАМОВНИКА

Менше ризиків між задумом і серійним виробом

Єдина команда

Конструктори, розрахункові фахівці, технологи й виробництво працюють в одному циклі.

Рішення, які можна виготовити

Технологічність, монтаж і обслуговування враховуються ще під час розробки КД.

Раннє виявлення ризиків

Розрахунки та макети дозволяють виправити критичні рішення до запуску виробництва.

Перевірений результат

Випробування підтверджують працездатність і відповідність виробу заданим умовам.

Обговорити проєктDiscuss a Project